“双碳”目标推动钢铁低碳化
发布时间:2022-11-09
来源:新华网
我国是世界上最大的钢铁生产国,粗钢产量占全球粗钢产量一半以上,约占我国碳排放总量的11%。科技创新是引领发展的重要驱动力,要想实现钢铁行业的绿色低碳,必须要改变优化传统的生产方式。

提到钢铁产业领域的低碳技术,就不得不提到氢气直接还原炼铁,即通常所说的氢冶金的一种,是公认可实现超低碳炼铁的路径之一。氢气直接还原炼铁,是指采用氢气还原固相铁矿石(赤铁矿、磁铁矿等)生产直接还原铁的过程。这种条件下得到的直接还原铁含有很多微孔,与海绵类似,也常称为‘海绵铁"。海绵铁活性很高,在空气中很容易氧化/燃烧,为降低海绵铁的氧化,通常将海绵铁压成块状产品,以降低其比表面积和反应活性。

由于我国钢铁冶炼技术主要以高炉-转炉长流程为主,也就是说高炉炼铁过程是主要排碳单元,占总碳排放的74%左右。碳作为还原剂和热源产生大量二氧化碳,因此减排的关键是碳原料替代和流程变革。因此发展废钢回用短流程技术、富氧高炉、钢化联产、余热余能利用等是有效的途径。

面对钢铁行业的减碳需求,政策与企业的支持同样不可缺少。

在2030年“碳达峰”和2060年“碳中和”目标的要求下,钢铁行业碳达峰目标初步定为:2025年前,实现碳排放达峰;到2030年,碳排放量较峰值降低30%,预计实现碳减排量4.2亿吨。工信部、国家发改委、生态环境部等三部委联合发布的《压球app》提出,要落实钢铁行业碳达峰实施方案,统筹推进减污降碳协同治理。

目前,越来越多的钢铁企业发布企业碳达峰、碳中和路线图,推动钢铁行业绿色转型发展。钢铁行业绿色制造通过数字化迭代升级、新工艺装备及技术改造的投入、能效的极致管理,再加上绿色产品的精准营销和交付、绿色低碳的采购和物流、碳足迹管理等供应链服务与之协同,持续推动工业创新技术与钢铁绿色制造过程的深度融合,提供覆盖全生命周期的绿色智慧制造解决方案。



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